سكين الانحناء (القالب العلوي)

يجب اختيار شكل سكين الانحناء كما هو موضح في الشكل أدناه ، ويجب اختيار المعالجة بشكل أساسي لمعالجة مجموعة متنوعة من الانحناء المعقد ، مخصصة العديد من الأشكال ، ومواصفات سكين الانحناء.

يتم استخدام القالب السفلي بشكل عام v = 6t (t هو سمك المادة) يموت

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عملية الانحناء ، وخاصة نصف قطر القوس العلوي ، والمواد ، وسمك المادة ، وانخفاض قوة الموت ، وحجم الفم المنخفض وعوامل أخرى. من أجل تلبية الطلب على المنتجات ، من أجل ضمان سلامة استخدام آلات الانحناء ، كانت الشركات المصنعة تنحني سلسلة Die ، نحتاج إلى فهم عام للموت الانحناء الحالي في عملية التصميم الهيكلي. انظر الشكل أدناه ، الجانب الأيسر من القالب العلوي ، الجانب الأيمن من القالب السفلي.

المبادئ الأساسية لتسلسل معالجة الانحناء:
(1) الانحناء من الداخل إلى الخارج ؛
(2) الانحناء من صغير إلى كبير ؛
(3) أول أشكال خاصة ثني ، ثم ثني الشكل العام ؛
(4) لا يكون للعملية السابقة للقولبة تأثير على العملية أو التداخل اللاحقة.

يظهر نموذج الانحناء الحالي بشكل عام في الشكل أدناه:

يجب أن يكون الانحناء المعدني للصفائح ، في الانحناء عند الحاجة إلى دائرة نصف قطرها الانحناء ، نصف قطر الانحناء كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا ، بشكل صحيح. نصف قطر الانحناء صغير جدًا بحيث لا يسبب التكسير عند الانحناء ، ونصف قطر الانحناء كبير جدًا بحيث لا يسهل الانحناء.

مواد مختلفة من سماكة مختلفة لنصف قطر الانحناء المفضل (نصف قطر الانحناء) انظر الجدول أدناه.

تفضل البيانات في الجدول أعلاه وهي لأغراض مرجعية فقط. في الواقع ، عادة ما تكون زاوية تقريب السكاكين الثني للشركة المصنعة 0.3 ، وعدد صغير من سكاكين الانحناء لديها زاوية تقريب قدرها 0.5.

بالنسبة للوحة الفولاذ الطرية العادية ، لوحة الألومنيوم المقاومة للصدأ ، صفيحة نحاسية ، لوحة نحاسية أرجوانية ، وما إلى ذلك ، فإن زاوية التقريب الداخلية البالغة 0.2 ليست مشكلة ، ولكن بالنسبة لبعض الصلب العالي الكربون ، والألومنيوم الصاعد الفائق ، هذا الانحناء سوف تؤدي زاوية التقريب إلى كسر الانحناء ، أو تكسير زاوية التقريب الخارجي.

انتعاش زاوية Δα = B - A حيث ب - الزاوية الفعلية للجزء بعد الارتداد ؛ A - زاوية القالب.