الشكل 1 قاطع طحن الخيط أحادي الحدين

ثالثًا ، إذا كان مطلوبًا لآلات الأجزاء الكبيرة الهامش ،

طريقة التسلق

يجب استخدامها. تتمثل الميزة الأبرز لهذه الطريقة في أنه يمكن أن تقلل بشكل فعال من قوة القطع ، وضمان التحسن السليم لدرجة تصلب القطع ، وتقليل الحرارة الناتجة عن القطع ، وتعزيز الجودة الفعلية لقطع الأجزاء.

أخيرًا ، عند قطع أ

آلة الطحن CNC

، لا تقم بتغيير اتجاه تغذية الأداة فجأة ، حيث سيؤثر ذلك بشكل مباشر على سرعة القطع ، مما يقلل بشكل كبير من جودة القطع ويتسبب في المتبقية أو الإفراط في الحالات ، وفي حالات خطيرة ، حتى تسبب حوادث السلامة التي لا تُقرس.

2. طرق لتحسين العمليات شبه الدقيقة

لتحسين العمليات شبه الدقيقة ، تعتبر قيم تباعد القطع والتسامح مهمة للغاية. لضمان القطع المستقر ، يجب اتباع التسلسل أعلاه بصرامة لتجنب الأضرار التي لحقت بالأداة قدر الإمكان. بالإضافة إلى ذلك ، لضمان استمرارية القطع ، يجب ترتيب خطوات المعالجة بشكل معقول لتجنب تغييرات التراجع أو الأدوات المتكررة.

الشكل 2 الشكل 2 تصميم برنامج قطع آلة طحن CNC العامة

3. طرق لتحسين عملية تصنيع خلوص الزاوية

يكون سطح الشغل نسبيًا حتى على أساس نصف التمويل ، ومع ذلك ، فإن بدل الآلات في موضع السطح المقعر لا يزال كبيرًا نسبيًا. بمجرد أن لا يكون بدل الآلات حتى ، فإنه سيؤثر حتماً على استقرار القطع ، وحتى يؤثر بشكل مباشر على الدقة النهائية للآلات. لذلك ، يجب ترتيب عملية إزالة الزاوية المعقولة لإزالة المواد الزائدة.

4. طرق لتحسين عملية التشطيب

تتميز عملية التشطيب بمتطلبات عالية للجودة والدقة ، لذلك يجب تصميم عملية القطع على النحو الأمثل (كما هو مبين في الشكل 2) لتجنب مشاكل مثل القطع الرأسية وعدد كبير من قطع الرفع ، وتجنب إتلاف سطح الجزء قدر الإمكان. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية التشطيب ، يجب استخدام طريقة الطحن السلس لتجنب الانزلاق. يجب أن يولي اختيار مسار الأداة أيضًا اهتمامًا وثيقًا لمشاكل تشوه الآلات ، وإذا لزم الأمر ، يجب زيادة عدد تمريرات الأدوات قدر الإمكان. أهم شيء هو التأكد من تحسين مسار الأداة.

لخص

يحدد هذا الدليل الشامل المراحل الحرجة لعملية الطحن ويوفر استراتيجيات قيمة لتحسين كفاءة طحن CNC والدقة.

تهدف عملية الخشنة إلى الحد الأقصى لإزالة المواد لتشكيل الشكل العام لشغل العمل. يعد استخدام أدوات القطر الكبيرة بسرعات أعلى أمرًا ضروريًا للكفاءة. على النقيض من ذلك ، يوازن السرعة والجودة ، على النقيض من ذلك ، مما يضمن الأسطح الملساء والبدلات الموحدة أثناء إعداد الجزء للآلات النهائية. يركز تصفية الزاوية على الدقة ، وخاصة في المناطق التي يصعب الوصول إليها ، مما يضمن إزالة المواد الزائدة بالكامل. يتطلب الانتهاء من المرحلة النهائية ، المرحلة النهائية ، دقة عالية وجودة السطح الأمثل ، مما يتطلب أدوات قطر صغيرة ومسارات تصنيع دقيقة لتحقيق التحمل المرغوب.لتحسين عمليات طحن CNC ، يتم تقديم العديد من التوصيات ، بما في ذلك استخدام برامج محاكاة الآلات لحساب مناطق القطع وتحميل أداة التوازن. يمكن أن تقلل إدخال الأدوات الحلزونية أو القطرية من التوتر على الأدوات أثناء الخشنة ، في حين أن طرق إزالة الزاوية الاستراتيجية تضمن حتى خفض الاستقرار. في التشطيب ، يعد تحسين مسارات الأدوات وتجنب حركات القطع المفاجئة مفتاحًا لمنع تلف الجزء وتعزيز الجودة الشاملة.تساهم هذه التقنيات بشكل جماعي في تعزيز أداء آلات طحن CNC ، مما يعزز كل من الإنتاجية والدقة في عمليات التصنيع الحديثة.